1適用范圍
混凝土斷頭抗壓夾具使用說明適于各種水泥混凝土抗彎拉試件斷塊的抗壓強度測定。本方法規定了測定水泥混凝土抗彎拉試件斷塊試件抗壓強度的方法和步驟。
引用標準：
GB/T2611-1992 《試驗機通用技術要求》
GB/T3722-1992 《液壓式壓力試驗機》
T0551-2005 《水泥混凝土試件制作與硬化水泥混凝土現場取樣方法》
T0558-2005 《水泥混凝土抗彎拉強度試驗方法》
2 儀器設備
（1）壓力機或萬能試驗機：應符合T0551中2.3的規定。
（2）球座：應符合T0551的2.4規定。
（3）試件壓板：上壓板為150mm見方的鋼板，厚度大于或等于40mm，淬火并刨平（Ra=2.5μm）；導向 軸使上下壓板兩側對準在一個垂直面上；下壓板長度應能使兩側板與試件間保留10mm~13mm的空隙 ，厚度、硬度等與上壓板相同。
3 試件制備
3.1混凝土斷頭抗壓夾具使用說明為進行抗彎拉強度試驗后小梁的斷塊，其長度較梁高至少長50mm，無顯著裂紋及凹凸不平等 缺陷。
3.2 以成型時兩側面做為破型時上下加壓面。
4 試驗步驟
4.1 在完成抗彎拉試驗后，應盡快試驗，并對試件進行編號，描述斷塊情況。
4.2 試件安置壓板中，將壓板放置機臺上，幾何對中。
4.3 強度等級小于C30的混凝土取0.3MPa/s~0.5MPa/s的加荷速度；強度等級大于C30小于C60時，則取0.5MPa/s~0.8MPa/s的加荷速度；強度等級大于C60的混凝土取0.8MPa/s~1.0MPa/s的加荷速度。當試件接近破壞而開始迅速變形時，不得調整試驗機油門，直至試件破壞，記下破壞機線荷載F（N）。
5 試驗結果
5.1混凝土斷塊抗壓強度ƒ‘按下式計算：
ƒ‘= F
A
式中：ƒ’—混凝土斷塊抗壓強度（MPa）；
F—極限荷載（N）；
A—上壓板面積（m㎡）。
5.2 每根試件兩斷塊試驗結果的平均值（或一塊）為該根試件的抗壓強度。每組3根試件抗壓強度測定值的計算及異常數據取舍原則為：以3個試件測值的算術平均值為測定值。三個試件中大值或小值中如有一個與中間值的差值超過中間值的15％時，則取中間值為測定值；如有兩個測值與中間值的差值均超過上述規定時，則該組試驗結果無效。
6 試驗報告
試驗報告應包括以下內容：
⑴要求檢測的項目名稱、執行標準；
⑵原材料的品種、規格和產地；
⑶儀器設備的名稱、型號及編號；
⑷環境溫度和濕度；
⑸斷塊抗壓強度值；
產品概述
主要用于水泥抗壓強度的檢驗。根據我國建材行業標準JC/T683制造標準“ 水泥膠砂強度檢驗方法( ISO法) GB/T 17671-1999"中規定的統一設備。
*結構特點
水泥抗壓夾具由四立柱框架、傳壓柱、上下壓板組成，上壓板上帶有球座，用兩根吊簧吊在框架上，下壓板固定在框架上。工作時，上下壓板與框架處于同軸線上。結構為雙臂式，如上圖所示。
具有如下特點：
1. 抗壓夾具各零部件表面鍍硬鉻處理，既保證了外表面平整光潔，不易被碰傷、生銹，又美觀大氣；
2. 夾具傳壓柱導向采用自潤滑軸承石墨銅套，無油潤滑，耐磨性能好，摩擦系數小，低噪音無污染，可長期不加油保養使用壽命長；
3. 夾具框架采用四立柱結構，四立柱結構可以有效的保證傳壓柱中心軸線與上壓板中心及下壓板中心的同軸度和上下壓板長度方向重合度，使試驗數據更加jing準。
技術參數
1、上、下壓板長度: 40mm
2、上、下壓板寬度: > 40mm
3、上、下壓板自由ju離: >45mm
4、外形尺寸: 100x 100x 165mm
5、凈重: ≈5kg
*校驗方法
1、 目測檢查外觀。水泥抗壓夾具應保護清潔，不得碰傷劃痕，應有牢固的銘牌。
2、 上、下壓板應為硬質鋼材制成，其長度為40±0.1mm，寬度為40mm，厚度>10mm。
3、 上、下壓板與試件整個接觸表面的平面公差為0.01mm，上、下壓板自由ju離>45mm。
4、 上壓板上的球座中心應在夾具中心軸線與上壓板下表面的交點上，公差為±1mm，上壓板隨著與試件的接觸而自動找平。
*使用注意事項
1、使用前對限位尺寸檢查是否還保持正確位置；
2、如果擋銷磨損超差，可以進行打磨修復；如果擋板、插銷、定位錐頭銷磨損超差，可以重新組裝，錯開磨損部位后繼續使用
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